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无铅免洗锡膏
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Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5、Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2无铅锡膏熔点217℃；作业温度需求230～235℃（Time20～30Sec）；为目前最适合的焊接材料；具备高抗力性及优良的印刷性，体系中采用高性能触变剂，具有优越的溶解性和持续性，适用于细间距器件（QFR）的贴装，回焊后焊点饱满且表面残留物极小无需清洗，无卤素化合物残留，符合环保禁用物质标准。
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项 目
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特 性
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特 性
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测试方法
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金属含量
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Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5
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Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2
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JIS Z 3282(1999)
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锡粉粒度
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25-45 μm
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25-45 μm
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IPC-TYPE 3
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熔 点
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217℃
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217℃
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根据DSC测量法
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印刷特性
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> 0.2mm
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> 0.2mm
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JIS Z 3284 4
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锡粉形状
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球形
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球形
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JIS Z 3284(1994)
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助焊剂含量
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11.3 ± 0.2
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11.4 ± 0.2
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JIS Z 3284(1994)
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含氯量
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< 0.1%
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< 0.1%
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JIS Z 3197(1999)
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粘 度
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190 ± 20Pa's
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190 ± 20Pa's
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PCU型粘度计，Malcom制造
25℃以下测试
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530 ± 50Kcps
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530 ± 50Kcps
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水萃取液电阻率
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> 1×104 Ωcm
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> 1×104 Ωcm
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JIS Z 3197(1997)
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绝缘电阻测试
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> 1×1010 Ω
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> 1×1010 Ω
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JIS Z 3284(1994)
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塌陷性
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< 0.15mm
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< 0.16mm
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印刷在陶瓷板上，在150℃加热
60秒的陶瓷
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锡珠测试
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合格
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合格
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印刷在陶瓷板上，熔化及回热后
在50倍之显微镜之观察
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扩散率
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< 86%
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> 85%
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JIS Z 3197(1986)6.10
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铜盘侵蚀测试
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合格、无侵蚀
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合格、无侵蚀
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JIS Z 3197(1986)6.6.1
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残留物测试
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合格
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合格
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JIS Z 3284(1994)
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A 升温速度应控制在每秒1-3℃/S。
预热区的温度上升应注意避免过急，以免锡膏的流移性不良，而导致锡球的产生。
B 预热时间约为60-120秒。
倘若预时间不足，则容易产生较大之锡球，反之，如果预热时间太长，则容易引起较细小之锡球。
C 预热最终温度，必须达到180-200。若最终温度不足，可能在回焊后产生未熔融之情形。
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D 将尖峰温度设定在230-250℃，并应注意避免温度上升过急，以免导致锡膏的流移性不良，而导致锡球的产生。
E 熔融温度控制在220℃以上，不少于30秒。
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应避免冷却速度过于缓慢，以免较容易导致零件的位移以及降低焊接的强度。
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无铅锡膏
产品说明
焊锡丝(线)